孔板差壓式流量計測量水蒸汽誤差分析

1 常見誤差原因分析
    1.1 實際工作狀態(tài)引起的誤差
    標準孔板是按照特定的已知條件進行設(shè)計的，但在工作過程中，被測量介質(zhì)的各種參數(shù)（如溫度、密度、壓力、粘度等）與標準孔板的額定數(shù)值有所不同。如在常溫附近時，若被測量介質(zhì)為蒸汽，溫度每變化10℃，蒸汽的密度則變化3%左右；在1個大氣壓下，被測蒸汽壓力每變化10Pa，密度則變化10%左右。所以在用標準孔板測量蒸汽時，必須考慮蒸汽溫度和壓力的變化，進行適當?shù)男拚��?br />     1.2 安裝不正確引起的誤差
    對于標準孔板，為了保證被測量介質(zhì)流量的準確測量，標準孔板一定要按規(guī)定要求進行正確安裝，否則將會產(chǎn)生一定的測量誤差。
    （1）孔板的銳面應(yīng)迎著流體的方向，以確�？装宓姆较虬惭b正確。
    （2）孔板的前端面與管段軸線應(yīng)保證垂直，****傾斜度應(yīng)小于1o。
    （3）若工作環(huán)境的測量精度要求較高，為了提高測量的準確度，建議標準孔板前后的直管段盡量采用標準直管段，然后再與主管道聯(lián)接。
    （4）新安裝的管道在安裝孔板前，應(yīng)對管道進行沖洗和掃線操作，從而避免掃線時損傷孔板的銳面，管道內(nèi)的雜物在孔板前后堆積，也會降低測量的準確度。
    （5）孔板在使用過程中，由于受被測量介質(zhì)溫度的影響，其自身會產(chǎn)生線膨脹，為了保證其端面的平面度和對軸線垂直度，在安裝過程中，要考慮其工作過程時的自由伸縮性。
    （6）孔板的密封墊片不能伸入管道中，應(yīng)盡量薄，一般厚度應(yīng)小于0.03D。
    1.3 孔板入口邊緣磨損引起的誤差
    標準孔板在使用過程中，被測量介質(zhì)對孔板的沖刷腐蝕，往往會造成測量裝置的幾何形狀和尺寸產(chǎn)生不同程度的變化。長期使用后，孔板邊緣的銳角會變鈍，在相同體積的被測量介質(zhì)經(jīng)過時所產(chǎn)生的壓差ΔP將變小，標準孔板的示值會偏低，從而引起測量誤差，為了保證測量的準確度，應(yīng)定期對孔板進行校驗、清洗，以減小對孔板的沖蝕和污物堆積。
    1.4 引壓管路安裝不當引起的測量誤差
    引壓管路應(yīng)垂直或傾斜安裝，其傾斜度應(yīng)大于1:12，在引壓管路的安裝過程中，應(yīng)保證彎曲處圓滑過渡，彎曲半徑應(yīng)大于引壓管外徑的5倍，在測量不同的介質(zhì)時，引壓管的長度和內(nèi)徑要符合安裝規(guī)定的要求。
    1.5 引壓管路堵塞引起的測量誤差
    標準孔板在使用過程中，要保證其引壓管暢通，避免堵塞，放空閥、三閥組、腰式法蘭、連接件的密封性能應(yīng)保證處于良好狀態(tài)，不能有泄漏。為了減少此類誤差，平時應(yīng)加強管理，提高操作人員的素質(zhì)，在使用過程中，操作人員應(yīng)做好系統(tǒng)的
檢修、維護、保養(yǎng)工作，延長其使用壽命，從而減小測量誤差的產(chǎn)生。